Как набор компьютерных инструментов CNC

Что такое набор инструментов с ЧПУ?

Настройка инструмента машин с ЧПУ относится к точному измерению и регулировке позиции инструмента на станках с ЧПУ, так что он может правильно выполнять операции обработки. Работа инструмента является важным шагом для обеспечения точности обработки и качества поверхности, что может гарантировать, что относительное положение между инструментом и заготовкой соответствовало требованиям установки, чтобы избежать ошибок обработки и улучшить качество обработки. Процесс настройки инструмента является не только очень важной частью обработки ЧПУ, но и ключевым шагом для повышения эффективности производства.

Работа ножа обычно завершается оператором станка, особенно при сложной обработке заготовки, точность ножа напрямую влияет на конечный эффект обработки. Правильный метод настройки инструмента может не только повысить эффективность обработки, но и продлить срок службы инструмента и уменьшить ненужные потери. Следующее введет конкретный процесс работы и связанные с ними знание станка с ЧПУ.

1. Основной принцип машинного инструмента ЧПУ

Принцип машинного инструмента с ЧПУ заключается в том, чтобы настроить положение инструмента на основе взаимосвязи между системой координат машины и системой координат заготовки с помощью датчика или системы компенсации инструмента. Благодаря процессу настройки инструмента оператор может точно определить рабочую точку инструмента и ввести параметры инструмента через численную систему управления, чтобы численная машина управления могла точно обрабатывать требования.

В станках ЧПУ работа инструмента представляет собой не только относительное позиционирование инструмента и заготовки, но также включает в себя множество аспектов, таких как компенсация инструмента, управление жизнью инструмента и координация различных процедур обработки. Точность инструмента будет влиять на качество точности обработки, что влияет на качество продукта.

2. Общие методы машинного инструмента с ЧПУ

Существует множество различных методов для машин с ЧПУ для установки инструмента, обычно в соответствии с типом машины, потребностями в обработке и конфигурации оборудования, чтобы выбрать соответствующий метод настройки инструмента. Вот несколько распространенных способов установить нож:

Настройка триггера: это общий и простой метод, при котором оператор проводит измерения с помощью триггерного зонда, который посылает сигнал, когда он вступает в контакт с заготовкой, и вычисляет положение инструмента через систему. Этот метод прост в работе и подходит для большинства сценариев обработки.

Лазерная настройка инструмента: Лазерная настройка инструмента Технология-это бесконтактный метод настройки инструмента. Система инструментов LASER SET определяет инструмент, излучая лазерный луч, и определяет точное положение инструмента, отражая сигнал. Его преимущество-высокая точность, подходящая для высокоскоростной и высокой обработки.

Визуальный инструмент: Visual Tool Technology - это использование промышленных камер и технологии распознавания изображений через камеру, чтобы наблюдать относительное положение инструмента и заготовки. Подходит для инструментов со сложными формами или труднодоступными.

3. Приготовьтесь к ножу

Перед началом работы ножа есть некоторые препараты, которые необходимо сделать, чтобы убедиться, что процесс установки ножа проходит плавно:

Проверьте состояние машинного инструмента: Прежде всего, оператору необходимо проверить механическое состояние машинного инструмента ЧПУ, чтобы обеспечить, чтобы такие компоненты, как подшипники, направляющие рельсы и т. Д. Инструмент из -за механических проблем.

Подтвердите позицию заготовки: заготовка должна быть твердо зафиксирована на рабочем месте, чтобы не влиять на точность инструмента из -за слабых изменений зажима или заготовки.

Очистка и осмотр инструментов: перед инструментом проверьте, находится ли инструмент в хорошем состоянии, очистите примеси и чипы инструментов на инструменте, убедитесь, что поверхность является гладкой, и избегайте влияния на точность инструмента из -за грязи или износа.

Установите эталонную точку: в соответствии с формой заготовки и потребностей в обработке, определите соответствующую контрольную точку или нулевую точку, что очень важно для последующей обработки.

4. Выполнить операции на ноже

Манипуляция ножа обычно включает в себя следующие шаги:

Размещение инструмента: сначала медленно перемещайте инструмент вблизи поверхности заготовки или фиксированной точки отсчета, через ручное управление или автоматическую систему управления станками для положения.

Точное измерение: используйте зонды, лазеры или другие инструменты измерения для точного измерения рабочей позиции инструмента, чтобы гарантировать, что центральная точка инструмента, наконечник инструмента и относительное положение заготовки была правильной.

Входные данные: введите измеренные данные в систему ЧПУ, включая длину, радиус и другие параметры инструмента, чтобы система могла автоматически компенсировать инструмент.

Проверьте компенсацию инструмента: проверьте и подтвердите, что компенсация инструмента верна через систему ЧПУ. При необходимости может быть сделана тонкая настройка, чтобы убедиться, что инструмент будет работать точно в установленном пути.

Тестовая резка: После завершения инструмента можно выполнить небольшой диапазон испытательных сокращений, чтобы убедиться, что инструмент может точно обработать заготовку и проверить, существует ли ошибка.

5. Компенсация и калибровка инструмента

В процессе настройки станка с ЧПУ компенсация инструмента является важным шагом. Компенсация инструмента относится к регулированию радиуса инструмента и длины инструмента через численную систему управления в процессе обработки, чтобы компенсировать ошибку, вызванную износом инструмента или изменением формы.

Компенсация радиуса инструмента: компенсация радиуса инструмента может эффективно компенсировать ошибки обработки, вызванные отклонением радиуса инструмента. При обработке NC компенсация радиуса инструмента часто используется для регулировки пути обработки.

Компенсация длины инструмента: компенсация длины инструмента может решить ошибку, вызванную изменением длины инструмента, посредством корректировки компенсации, так что относительное положение инструмента и заготовки стабильно.

6. Общие проблемы и решения ножа

В фактическом процессе работы вы можете столкнуться с некоторыми общими проблемами ножа, включая:

Чрезмерная ошибка настройки инструмента: может быть связана с тем, что инструмент не является должным образом зафиксирована, или система настроек инструмента не является точной, вызванной ошибкой. Решение состоит в том, чтобы повторно перечислить инструмент и проверить точность машинного инструмента, инструмента и измерительного инструмента.

Износ инструмента влияет на точность инструмента: инструмент будет носить во время использования, влияя на качество обработки. Решение состоит в том, чтобы регулярно проверять и заменить инструмент и регулировать компенсацию инструмента вовремя.

Измерение сбоя инструмента: если инструмент измерения не удается или точность уменьшается, точность настройки инструмента может быть неточной. В настоящее время инструмент должен быть проверен на наличие проблем и откалиброван.

Суммировать

Настройка инструмента является основной работой и важным навыком в обработке NC. При определенных условиях точность инструмента может определять точность обработки детали, а эффективность инструмента также напрямую влияет на эффективность обработки ЧПУ. Просто знайте, что метода инструмента недостаточно, но также узнайте различные методы настройки инструмента системы ЧПУ, а также методы вызова этих методов в программе обработки и знайте преимущества и недостатки различных методов инструмента, условия использования, и т. д.